Elektrod Grafit Kuasa Ultra Tinggi: Kunci kepada Peningkatan Pengeluaran Keluli

Dalam pengeluaran Besi Mulur (juga dikenali sebagai Besi Mulur), penggunaan kaburizer berkualiti tinggi adalah penting untuk mencapai sifat produk akhir yang diingini.Recarburizer yang biasa digunakan ialahkok petroleum grafit (GPC), yang diperbuat daripada kok petroleum melalui proses pemanasan suhu tinggi.

Apabila memilih karburiser semula untuk pengeluaran besi mulur, beberapa faktor mesti dipertimbangkan.Faktor yang paling kritikal ialah kandungan karbon tetap, kandungan sulfur, kandungan abu, kandungan bahan meruap, kandungan nitrogen dan kandungan hidrogen.

Kandungan karbon tetap ialah peratusan karbon yang tinggal dalam kok petroleum grafit selepas semua bahan meruap dan abu dibakar.Lebih tinggi kandungan karbon tetap, lebih baik karburiser semula meningkatkan kandungan karbon dalam besi cair.kok petroleum grafit dengan kandungan karbon tetap sekurang-kurangnya 98% disyorkan untuk pengeluaran besi mulur.

Sulfur ialah kekotoran biasa dalam kok petroleum grafit dan kehadirannya boleh menjejaskan sifat akhir besi mulur.Oleh itu, adalah penting untuk memilih kok petroleum grafit dengan kandungan sulfur yang rendah (biasanya kurang daripada 1%).

Kandungan abu ialah jumlah bahan tidak mudah terbakar yang terdapat dalam kok petroleum grafit.Kandungan abu yang tinggi menghasilkan sanga dalam relau, yang meningkatkan kos dan mengurangkan kecekapan.Inilah sebabnya mengapa disyorkan untuk menggunakan kok petroleum grafit dengan kandungan abu di bawah 0.5%.

Bahan meruap termasuk sebarang gas atau cecair yang dibebaskan apabila kok petroleum grafit dipanaskan.Kandungan bahan meruap yang lebih tinggi menunjukkan bahawa kok petroleum grafit boleh membebaskan lebih banyak gas, yang boleh mewujudkan keliangan dalam produk akhir.Oleh itu, kok petroleum grafit dengan kandungan bahan meruap kurang daripada 1.5% harus digunakan.

Kandungan nitrogen adalah satu lagi kekotoran dalam kok petroleum grafit yang harus dikekalkan lebih rendah kerana ia boleh menjejaskan sifat mekanikal besi tuang nodular.kok petroleum grafit dengan kandungan nitrogen kurang daripada 1.5% sesuai untuk pengeluaran besi tuang nodular.

Akhir sekali, kandungan hidrogen adalah satu lagi faktor yang mesti dipertimbangkan semasa memilih penjana karbon untuk pengeluaran besi tuang nodular.Tahap hidrogen yang lebih tinggi boleh menyebabkan peningkatan kerapuhan dan kemuluran berkurangan.kok petroleum grafit dengan kandungan hidrogen kurang daripada 0.5% diutamakan.

Secara ringkasnya, pengeluaran besi tuang nodular memerlukan penjana karbon berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan khusus untuk kandungan karbon tetap, kandungan sulfur, kandungan abu, bahan meruap, kandungan nitrogen dan kandungan hidrogen.Penggunaan kok petroleum grafit yang memenuhi keperluan ini akan memastikan pengeluaran besi tuang nodular berkualiti tinggi, juga dikenali sebagai Besi Ductil atau besi SG.

Catatan Terkini

tidak ditentukan