Bahan mentah untuk menghasilkan elektrod grafit termasuk kok petroleum, kok jarum dan padang tar arang batu:

Coke petroleum ialah produk pepejal mudah terbakar yang diperolehi dengan mengok sisa petroleum dan padang petroleum.Warnanya hitam dan berliang, unsur utamanya ialah karbon, dan kandungan abunya sangat rendah, secara amnya di bawah 0.5%.Coke petroleum ialah sejenis karbon yang mudah digrafikkan.Coke petroleum digunakan secara meluas dalam industri kimia, metalurgi dan industri lain.Ia adalah bahan mentah utama untuk pengeluaran produk grafit tiruan dan produk karbon untuk aluminium elektrolitik.

Mengikut suhu rawatan haba, kok petroleum boleh dibahagikan kepada kok hijau dan kok dikalsin.Yang pertama ialah kok petroleum yang diperolehi melalui coking tertunda, yang mengandungi sejumlah besar bahan meruap dan mempunyai kekuatan mekanikal yang rendah.Kokas terkalsin diperolehi dengan mengkalsin kok hijau.Kebanyakan kilang penapisan di China hanya menghasilkan kok hijau, dan kebanyakan operasi pengkalsinan dijalankan di loji karbon.

Kok petroleum boleh dibahagikan kepada kok sulfur tinggi (kandungan sulfur melebihi 1.5%), kok sulfur sederhana (kandungan sulfur 0.5%-1.5%) dan kok sulfur rendah (kandungan sulfur kurang daripada 0.5%).Elektrod grafit dan produk grafit tiruan lain biasanya dihasilkan menggunakan kok sulfur rendah.

Kok jarum ialah sejenis kok dengan tekstur berserabut yang jelas, pekali pengembangan haba yang rendah dan penggambaran mudah.Apabila blok kok dipecahkan, ia boleh dibahagikan kepada zarah jalur panjang dan nipis (nisbah panjang kepada lebar secara amnya melebihi 1.75) mengikut tekstur.Struktur gentian anisotropik boleh diperhatikan di bawah mikroskop polarisasi, jadi ia dipanggil kok jarum.

Anisotropi sifat fizikal dan mekanikal kok jarum sangat jelas.Arah selari dengan paksi panjang zarah mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang baik, dan pekali pengembangan haba adalah rendah.Semasa pengacuan penyemperitan, paksi panjang kebanyakan zarah disusun mengikut arah penyemperitan.Oleh itu, kok jarum adalah bahan mentah utama untuk pembuatan elektrod grafit berkuasa tinggi atau ultra-tinggi.Elektrod grafit yang dibuat mempunyai kerintangan yang rendah, pekali pengembangan haba yang kecil, dan rintangan kejutan haba yang baik.

Kok jarum terbahagi kepada kok jarum berasaskan minyak yang dihasilkan daripada sisa petroleum dan kok jarum berasaskan arang batu yang dihasilkan daripada padang tar arang batu yang ditapis.

Padang tar arang batu adalah salah satu produk utama pemprosesan dalam tar arang batu.Ia adalah campuran pelbagai hidrokarbon, hitam kelikatan tinggi separa pepejal atau pepejal pada suhu bilik, tanpa takat lebur tetap, melembutkan selepas haba, dan kemudian lebur, dengan ketumpatan 1.25-1.35g/cm3.Menurut takat pelembutnya dibahagikan kepada suhu rendah, suhu sederhana dan tinggi asfalt tiga.Hasil asfalt suhu sederhana ialah 54-56% daripada tar arang batu.Komposisi bitumen arang batu sangat kompleks, yang berkaitan dengan sifat tar arang batu dan kandungan heteroatom, dan juga dipengaruhi oleh sistem teknologi coking dan keadaan pemprosesan tar arang batu.Terdapat banyak indeks untuk mencirikan sifat-sifat asfalt arang batu, seperti takat lembut asfalt, bahan tidak larut toluena (TI), bahan tidak larut kuinolin (QI), nilai coking dan sifat reologi asfalt arang batu.

Padang arang batu digunakan sebagai agen pengikat dan impregnasi dalam industri karbon.Sifatnya mempunyai pengaruh yang besar terhadap proses pengeluaran dan kualiti produk karbon.Asfalt pengikat secara amnya menggunakan takat lembut sederhana, nilai coking tinggi, resin beta tinggi suhu sederhana atau suhu sederhana asfalt diubah suai, impregnating agen untuk menggunakan takat lembut yang lebih rendah, QI rendah, reologi boleh menjadi asfalt suhu sederhana yang baik.

• Aplikasi elektrod grafit

Elektrod grafit mempunyai pelbagai kegunaan, terutamanya digunakan dalam pembuatan keluli relau elektrik, relau haba bijih, relau rintangan, dll.

1. Elektrod grafit digunakan dalam relau pembuatan keluli arka

Pengguna utama pembuatan keluli relau elektrik, pembuatan keluli relau elektrik adalah penggunaan elektrod grafit ke dalam arus relau, arus kuat di hujung bawah elektrod melalui pelepasan arka gas, penggunaan haba yang dihasilkan arka untuk peleburan, mengikut saiz kapasiti relau elektrik, dengan diameter berbeza elektrod grafit, untuk membuat penggunaan berterusan elektrod, elektrod oleh sambungan sambungan benang elektrod, Elektrod grafit yang digunakan dalam pembuatan keluli menyumbang kira-kira 70-80% daripada jumlah elektrod grafit.

2. Relau elektrik haba mineral pengguna

Relau mineral digunakan terutamanya untuk pengeluaran ferroalloy, silikon tulen, fosforus kuning, matte dan kalsium karbida.Ciri-cirinya ialah bahagian bawah elektrod konduktif tertimbus dalam cas, jadi sebagai tambahan kepada haba yang dihasilkan oleh arka antara plat dan cas, arus melalui cas oleh rintangan cas juga menjana haba, setiap tan silikon perlu menggunakan kira-kira 150kg/ elektrod grafit, setiap tan fosforus kuning perlu menggunakan kira-kira 40kg elektrod grafit.

3, untuk relau rintangan

Pengeluaran produk grafit dengan relau grafitisasi, relau kaca lebur dan pengeluaran relau karbida silikon adalah relau rintangan, relau dipasang rintangan pemanasan membosankan, juga merupakan objek pemanasan.Secara amnya, elektrod grafit konduktif dimasukkan ke dalam dinding kepala relau di hujung perapian, jadi elektrod konduktif tidak digunakan secara berterusan.

Di samping itu, sejumlah besar kosong elektrod grafit juga digunakan untuk memproses ke dalam pelbagai mangkuk pijar, bot grafit, acuan tuangan panas dan badan pemanas relau elektrik vakum dan produk berbentuk khas yang lain.Sebagai contoh, dalam industri kaca kuarza, kosong elektrod grafit 10t diperlukan untuk setiap pengeluaran tiub kapasitor 1t, dan kosong elektrod 1t digunakan untuk setiap pengeluaran bata kuarza 1t.

#penaik karbon #elektrod grafit #ketagihan karbon # kok petroleum bergrafit # kok jarum #kok petroleum