Kaedah untuk mencegah pengoksidaan elektrod grafit semasa pembuatan keluli.Elektrod grafit digunakan dalam metalurgi arka sebagai bahan boleh guna konduktif, dan kos penggunaannya menyumbang kira-kira 10-15% daripada kos pembuatan keluli relau elektrik.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, untuk meningkatkan produktiviti relau elektrik dan mengurangkan penggunaan kuasa, relau elektrik telah menggunakan operasi beban tinggi, dan penggunaan pengoksidaan permukaan elektrod cenderung meningkat, dengan itu meningkatkan lagi penggunaan elektrod dan kos peleburan. Jadi bagaimanakah anda mengoksidakan elektrod grafit

Elektrod grafit boleh dilindungi daripada pengoksidaan dengan menggunakan salutan pelindung pada permukaan elektrod.Berikut adalah beberapa kaedah untuk mencegah pengoksidaan elektrod grafit:

1. Pertama, bulatan alur cetek dimesin pada permukaan elektrod grafit, tujuannya adalah untuk menjadikan lapisan cermet dapat melekat dengan kuat pada permukaan elektrod grafit, dan kemudian elektrod grafit dipanaskan hingga kira-kira 250 ℃ dalam relau pemanas, dan kemudian pistol semburan logam digunakan pada elektrod.Di permukaan, semburkan lapisan nipis aluminium, semburkan satu lagi lapisan buburan cermet pada lapisan aluminium, dan kemudian gunakan arka karbon untuk mensinter buburan, semburkan buburan dan sinter arka, ulangi 2-3 kali untuk membuat cermet Lapisan itu mempunyai ketebalan yang mencukupi.

Kerintangan cermet ialah 0.07-0.1pm, yang lebih rendah daripada elektrod grafit.Pada 900 ℃ selama 50j, gas tidak telap dan suhu penguraian salutan ialah 1750-1800 ℃.Komposisi unsur salutan tidak mempunyai kesan ke atas keluli cair.Meningkatkan bahan mentah, elektrik dan buruh yang digunakan dalam salutan anti-pengoksidaan akan meningkatkan kos elektrod grafit sebanyak 10%, tetapi penggunaan unit elektrod grafit setiap tan keluli relau elektrik dapat dikurangkan sebanyak 20-30% (hasilnya penggunaan pada relau elektrik biasa).Oleh kerana salutan adalah bahan rapuh, cermet adalah bahan rapuh, jadi elakkan perlanggaran semasa menggunakannya, dan jangan buat salutan terputus.

2. Mengurangkan pendedahan kepada udara: Elektrod grafit hendaklah disimpan di kawasan yang kering dan bebas udara untuk mengelakkan pendedahan kepada lembapan dan udara.Ini akan membantu mencegah pengoksidaan.

3. Menurunkan suhu operasi: Mengendalikan elektrod pada suhu yang lebih rendah boleh mengurangkan kemungkinan pengoksidaan.Ini boleh dicapai dengan mengurangkan arus atau meningkatkan jarak elektrod.

4. Menggunakan gas pelindung: Gas pelindung seperti argon atau nitrogen boleh digunakan semasa operasi untuk mengelakkan pengoksidaan.Gas membantu mewujudkan suasana perlindungan di sekeliling elektrod.

5. Pembersihan yang betul: Pembersihan elektrod yang betul sebelum operasi boleh menghilangkan sebarang kekotoran atau bahan cemar yang boleh menyebabkan pengoksidaan.

Skop penggunaan: Sesuai untuk produk grafit seperti elektrod grafit, blok karbon anod, loji aluminium elektrolitik, acuan grafit, mangkuk pijar grafit, dan produk grafit lain pengedap permukaan anti-pengoksidaan, pengedap anti-karat, memanjangkan hayat produk grafit dengan di sekurang-kurangnya 30%, meningkatkan kekuatan bahan.