Kita semua tahu bahawa grafit mempunyai bahan logam lain tidak boleh menggantikan ciri-ciri berkualiti tinggi, sebagai bahan pilihan,elektrod grafitbahan dalam pemilihan bahan sebenar sering mempunyai banyak ciri mengelirukan, pemilihan bahan elektrod grafit juga banyak asas, tetapi empat standard utama:

Bagi bahan yang mempunyai saiz zarah purata yang sama, kekuatan dan kekerasan bahan dengan kerintangan rendah akan lebih rendah sedikit daripada yang mempunyai kerintangan tinggi.Iaitu, kelajuan pelepasan, kehilangan akan berbeza.Oleh itu, kerintangan semula jadi bagielektrod grafitbahan, dalam aplikasi praktikal keperluan untuk memilih bahan adalah sangat penting.Pemilihan bahan elektrod secara langsung berkaitan dengan kesan nyahcas.Untuk sebahagian besar, sama ada bahan dipilih dengan betul menentukan kelajuan nyahcas, ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan.

Dalam industri grafit khas, standard ujian kekerasan am ialah kaedah pengukuran kekerasan Shore, prinsip ujian berbeza daripada logam.Walaupun kita dalam pemahaman bawah sedar tentang grafit, ia secara amnya dianggap sebagai bahan yang agak lembut.Tetapi data ujian dan aplikasi sebenar menunjukkan bahawa kekerasan grafit lebih tinggi daripada bahan logam.Kerana struktur berlapis grafit, supaya ia mempunyai prestasi pemotongan yang sangat unggul dalam proses pemotongan, daya pemotongan hanya kira-kira 1/3 bahan tembaga, permukaan mesin mudah ditangani.

Tetapi kerana kekerasannya yang lebih tinggi, dalam pemotongan, kehilangan alat akan lebih besar sedikit daripada alat pemotong logam.Pada masa yang sama, bahan dengan kekerasan yang tinggi mempunyai kawalan yang lebih baik terhadap kehilangan nyahcas.Oleh itu, kekerasan Shore daripadaelektrod grafitbahan juga merupakan salah satu kriteria pemilihan bahan elektrod grafit.

Kemudian terdapat kekuatan lenturan bahan elektrod grafit.Kekuatan lenturan bahan elektrod grafit adalah pantulan langsung kekuatan bahan, menunjukkan kekencangan struktur dalaman bahan.Bahan kekuatan tinggi, rintangan kehilangan pelepasannya agak baik, untuk keperluan ketepatan tinggi elektrod, cuba pilih bahan kekuatan yang lebih baik.

Akhirnya, diameter zarah purata bahan elektrod grafit secara langsung memberi kesan kepada keadaan nyahcas bahan.Semakin kecil zarah purata bahan, semakin seragam pelepasan bahan, semakin stabil keadaan pelepasan, semakin baik kualiti permukaan.Semakin besar zarah, semakin cepat kelajuan pelepasan, semakin kecil kehilangan pemesinan kasar.Sebab utama ialah tenaga nyahcas berbeza kerana keamatan arus yang berbeza.Walau bagaimanapun, kemasan permukaan selepas nyahcas juga akan berubah dengan perubahan zarah.

Elektrod grafitboleh menjadi bahan pilihan dalam industri, ia adalah kerana elektrod grafit mempunyai kelebihan yang sempurna, jadi standard pemilihan bahan yang betul elektrod grafit, sesuai untuk elektrod grafit adalah kunci.